کاغذ کے کپ بنانے کا عمل کیا ہے؟
Jul 15, 2025
ایک پیغام چھوڑیں۔
کاغذی کپ کے پیداواری عمل میں بنیادی طور پر مندرجہ ذیل اقدامات شامل ہیں تاکہ کاغذ کپ کی تشکیل ، واٹر پروف کارکردگی اور ظاہری معیار کو یقینی بنایا جاسکے۔
پولیٹین کوٹنگ: سبسٹریٹس (جیسے کھانا - گریڈ لکڑی کا گودا) کوٹنگ مشین کے ذریعہ پولیٹیلین فلم کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے۔ یہ فلم پیپر کپوں کو واٹر پروفیس کی کلید ہے ، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ وہ استعمال کے دوران لیک نہ ہوں۔ سنگل - رخا یا ڈبل - رخا کوٹنگ کو ضرورت کے مطابق منتخب کیا جاسکتا ہے۔
پیپر کٹر: لیپت کاغذ کو مستطیل میں کاٹنے اور کپ کے لئے کاغذی رول کاٹنے کے لئے کاغذی کٹر کا استعمال کریں۔ کاغذ کے آئتاکار کاغذ کے ٹکڑے کپ بنانے کے لئے استعمال کیے جاتے ہیں ، جبکہ کاغذ کے رولوں کو کاغذ کے کپ کے نیچے بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
پرنٹنگ: صارفین کی ذاتی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کاغذ کے آئتاکار ٹکڑوں پر پرنٹنگ کے نمونے یا الفاظ۔ پرنٹنگ کے عمل میں ، اس بات کو یقینی بنانا ہوگا کہ رنگ درست ہے ، نمونہ واضح ہے ، اور استعمال شدہ سیاہی کو کھانے کی حفاظت کے معیارات کے مطابق ہونا چاہئے۔
ڈائی - کاٹنے والی مشین: فلیٹ {{1} کا استعمال کرتے ہوئے} کریز کاٹنے والی مشین (جسے عام طور پر ڈائی - کاٹنے والی مشین کے نام سے جانا جاتا ہے) کو کاغذ کے چھپی ہوئی آئتاکار آئتاکار ٹکڑوں کو پنکھے کے سائز کے ٹکڑوں میں کاٹنے کے لئے دبائیں۔ کاغذ کے یہ اسکیلپڈ ٹکڑے کپ کے جسم کو بنانے کے کلیدی حصے ہیں۔ کپ کے تشکیل دینے کے معیار کو یقینی بنانے کے ل the ، کاغذ کے کپ کے سائز اور شکل کو درست طریقے سے کنٹرول کرنا چاہئے۔
شکل: پیپر کپ مولڈنگ مشین کے فیڈنگ پورٹ میں فین پیپر اور کپ رول پیپر۔ پیپر کپ مولڈنگ مشین خود بخود کاغذی کھانا کھلانا ، سگ ماہی ، چھدرن اور اسی طرح ختم کرتی ہے ، اور کپ کے جسم اور کپ کے نیچے کو ایک ساتھ مل کر ایک مکمل کاغذ کا کپ تشکیل دیتی ہے۔ اس عمل میں ، کپ کے جسم اور کپ کے نچلے حصے کے درمیان گرم یا سگ ماہی کے ذریعہ ایک مضبوط تعلق کو یقینی بنائیں۔
ایج ٹریٹمنٹ: کاغذی کپ کے کناروں کا علاج کرنے کے لئے ، جیسے کرلنگ۔ نہ صرف یہ مائعات کو پھیلنے سے روکتا ہے ، بلکہ اس سے کاغذ کے کپ لے جانے اور اسٹیک کرنا بھی آسان ہوجاتا ہے۔
پیکیجنگ: تیار کپ کو پلاسٹک کے بیگ میں سیل کیا جاتا ہے اور پھر اسے گتے کے خانے میں پیک کیا جاتا ہے۔ پیکیجنگ کے عمل میں ، آلودگی اور نقصان سے بچنے کے لئے کاغذی کپ صاف اور محفوظ رکھنا چاہئے۔
پولیٹین کوٹنگ: سبسٹریٹس (جیسے کھانا - گریڈ لکڑی کا گودا) کوٹنگ مشین کے ذریعہ پولیٹیلین فلم کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے۔ یہ فلم پیپر کپوں کو واٹر پروفیس کی کلید ہے ، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ وہ استعمال کے دوران لیک نہ ہوں۔ سنگل - رخا یا ڈبل - رخا کوٹنگ کو ضرورت کے مطابق منتخب کیا جاسکتا ہے۔
پیپر کٹر: لیپت کاغذ کو مستطیل میں کاٹنے اور کپ کے لئے کاغذی رول کاٹنے کے لئے کاغذی کٹر کا استعمال کریں۔ کاغذ کے آئتاکار کاغذ کے ٹکڑے کپ بنانے کے لئے استعمال کیے جاتے ہیں ، جبکہ کاغذ کے رولوں کو کاغذ کے کپ کے نیچے بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
پرنٹنگ: صارفین کی ذاتی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کاغذ کے آئتاکار ٹکڑوں پر پرنٹنگ کے نمونے یا الفاظ۔ پرنٹنگ کے عمل میں ، اس بات کو یقینی بنانا ہوگا کہ رنگ درست ہے ، نمونہ واضح ہے ، اور استعمال شدہ سیاہی کو کھانے کی حفاظت کے معیارات کے مطابق ہونا چاہئے۔
ڈائی - کاٹنے والی مشین: فلیٹ {{1} کا استعمال کرتے ہوئے} کریز کاٹنے والی مشین (جسے عام طور پر ڈائی - کاٹنے والی مشین کے نام سے جانا جاتا ہے) کو کاغذ کے چھپی ہوئی آئتاکار آئتاکار ٹکڑوں کو پنکھے کے سائز کے ٹکڑوں میں کاٹنے کے لئے دبائیں۔ کاغذ کے یہ اسکیلپڈ ٹکڑے کپ کے جسم کو بنانے کے کلیدی حصے ہیں۔ کپ کے تشکیل دینے کے معیار کو یقینی بنانے کے ل the ، کاغذ کے کپ کے سائز اور شکل کو درست طریقے سے کنٹرول کرنا چاہئے۔
شکل: پیپر کپ مولڈنگ مشین کے فیڈنگ پورٹ میں فین پیپر اور کپ رول پیپر۔ پیپر کپ مولڈنگ مشین خود بخود کاغذی کھانا کھلانا ، سگ ماہی ، چھدرن اور اسی طرح ختم کرتی ہے ، اور کپ کے جسم اور کپ کے نیچے کو ایک ساتھ مل کر ایک مکمل کاغذ کا کپ تشکیل دیتی ہے۔ اس عمل میں ، کپ کے جسم اور کپ کے نچلے حصے کے درمیان گرم یا سگ ماہی کے ذریعہ ایک مضبوط تعلق کو یقینی بنائیں۔
ایج ٹریٹمنٹ: کاغذی کپ کے کناروں کا علاج کرنے کے لئے ، جیسے کرلنگ۔ نہ صرف یہ مائعات کو پھیلنے سے روکتا ہے ، بلکہ اس سے کاغذ کے کپ لے جانے اور اسٹیک کرنا بھی آسان ہوجاتا ہے۔
پیکیجنگ: تیار کپ کو پلاسٹک کے بیگ میں سیل کیا جاتا ہے اور پھر اسے گتے کے خانے میں پیک کیا جاتا ہے۔ پیکیجنگ کے عمل میں ، آلودگی اور نقصان سے بچنے کے لئے کاغذی کپ صاف اور محفوظ رکھنا چاہئے۔
انکوائری بھیجنے